长三角人机一体化智能系统协同创新高峰论坛在芜湖举办增材制造产业融合成果发布

  “我们纯钛齿科专用SLM金属3D打印机，在2019年销售量达到100台”

  “2025年全球增材制造市场将突破500亿美元，金属3D打印机的装机量将突破4万台，增材制造金属粉末用量将超2万吨”

  “对FDM 3D打印件的孔隙率和强度方面做了优化，将圆形喷嘴变为梯形喷嘴，并通过交错打印的方式，将打印件的孔隙率降低至1%，而且打印件的强度达到材料强度的74%，远高于常规的FDM 3D打印件”

  2020年11月13日，“长三角人机一体化智能系统协同创新高峰论坛”在芜湖举办，本次高峰论坛由中国科协学会服务中心、安徽省科学技术协会、芜湖市政府共同主办。中国电工技术学会、中国农业机械学会、中国电子学会、中国自动化学会、中国化工学会、安徽芜湖科协、上海闵行科协、江苏苏州科协、浙江嘉兴科协、浙江湖州科协、安徽省科协家企业家协会及芜湖滨江智能装备产业发展有限公司等单位联合承办。

  中国科协学会服务中心主任申金升，安徽省科协党组成员、副主席魏军锋，安徽省科协副主席方勇华，芜湖市委常委、常务副市长宁波，芜湖市政协副主席、科协主席陈怡，上海大学特聘教授、加拿大皇家科学院院士张久俊等出席开幕式。15名长三角智能制造领域知名专家学者和来自一市三省近200家人机一体化智能系统企业家代表参加论坛。合肥、马鞍山、铜陵、安庆、池州等市科协负责同志应邀参加本次活动。

  本次论坛是贯彻落实习在安徽考察调研时主持召开的“扎实推进长三角一体化发展座谈会上”重要讲话精神，主题是“聚焦融通人机一体化智能系统，赋能一体化高水平发展”，重点针对长三角地区机器人、增材制造、智慧农机等产业需求，通过主题报告会、专家论坛、产研融合成果发布会等多种形式，助推智能制造产业长三角一体化高质量发展。

  上海大学特聘教授、加拿大皇家科学院院士张久俊，武汉大学电气与自动化学院副院长、二级教授、博导何怡刚，南京航空航天大学机电学院教授、博士生导师田宗军等院士专家做主旨报告。

  从事增材制造领域的田宗军教授做了题为“增材制造技术与轻量化创新设计”的报告，田教授在报告中介绍了团队在拓扑优化方面的多个应用案例，包括：直升机下机匣的拓扑优化、导弹舵面轻量化设计、能承受压力的容器内腔点阵加强、导弹套筒频率拓扑优化等等。田教授表示：“南航自1992年就开始研究增材制造技术了，是国内最早一批研究这项技术的高校。并于2017年成立了江苏三维智能制造研究院，研究的高强铝合金拓扑轻量化技术应用于航空603所、613所等航空航天单位；陶瓷3D打印的电子包壳、滤波器、天线所等单位。此外，在产学研合作、技术产业化方面研究院也取得了丰硕的成果，2018年11月研发成功的纯钛齿科专用SLM 3D打印机，在2019年销售量达到100台。”

  本次论坛除了主论坛之外，还设立了工业机器人协同创新发展、增材制造产业高质量发展和智慧农机产业高质量发展三个分论坛。田教授主持了增材制造产业高质量发展论坛，繁昌区科技局局长，科协主席赵青发表致辞，上海市增材制造协会副会长兼秘书长曾绍连、繁昌区增材办副主任童朝健、中国科学技术大学梁海弋教授、安徽工程大学黄仲佳教授、中科院上海光机所南京先进激光技术研究院肖猛博士、安徽哈特三维科技有限公司研发总监刘桐博士分别做了主题报告。

  繁昌区科技局局长，科协主席赵青在致辞中表示：“我代表繁昌区委、区政府对莅临本次论坛的各位领导、专家学者及企业家朋友表示热烈的欢迎。为了更好地推进长三角增材制造产业高质量发展，根据市科协的统一部署，我们精心组织了本次增材制造产业高质量发展论坛暨产研融合成果发布会，为行业内人士提供一个政产学研用交流融合的平台，也有幸邀请到了国内顶级行业专家和实力企业，各路精英齐聚芜湖，共商增材制造产业高质量发展大计。”并祝愿本次“长三角人机一体化智能系统协同创新高峰论坛”顺利召开。

  上海市增材制造协会副会长兼秘书长曾绍连做了题为“长三角增材制造产业一体化发展机遇和挑战”的报告，曾秘书长介绍了上海市增材制造协会在行业服务、技术成果转化、人才教育培训、行业交流平台四个方面所取得的成果。曾秘书长表示：“根据研究机构的预测，2025年全球增材制造市场将突破500亿美元，金属3D打印机的装机量将突破4万台，增材制造金属粉末用量将超2万吨，全球金属粉末价格将显而易见地下降，增材制造业未来有着丰富的想象空间。同时，长三角一体化发展已确定进入实质性发展阶段，愿意携手兄弟省市行业协会、联盟、科研院所、企业等，共同打造长三角增材制造产业联盟合作平台，为长三角增材制造产业一体化协同发展，贡献上海增材制造的智慧和力量，共同逐梦长三角，奋进新时代。”

  繁昌区增材办副主任童朝健做了题为“安徽（繁昌）3D打印产业高质量发展现状”的报告，分享了春谷3D打印智能装备产业园在载体建设、平台建设、人才支撑、产业聚集、总部建设、落户项目、项目招引等方面所取得的成果。童主任表示：“目前春谷3D打印产业园已完成一期建设，正在进行二期工程（激光产业园）的建设，总投资5亿元，规划用地114亩。在长三角一体化方面，春谷3D打印产业园今年还牵头成立了长三角增材制造产业联盟。”如今，在原有的招商模式基础上，慢慢的变多项目开始在繁昌购买土地，自建总部基地或生产基地，比如共享智能装备生产基地项目、国家钢铁研究总院华东分院项目、盛赛再制造增材制造项目、三绿实业哦总部建设项目、芜湖西通总部建设项目等已经纷纷开工或建成。

  中国科学技术大学梁海弋教授做了题为“力学建模在三维打印中的应用”的报告，梁教授从力学计算的角度分析了光聚合反应过程中的物理化学变化，以及流体运动及物质扩散过程，并且对光聚合反应的多物理场进行了仿真计算。另外，梁教授团队还对FDM 3D打印件的孔隙率和强度方面做了优化，将圆形喷嘴变为梯形喷嘴，并通过交错打印的方式，将打印件的孔隙率降低至1%，而且打印件的强度达到材料强度的74%，远高于常规的FDM 3D打印件。

  安徽工程大学黄仲佳教授做了题为“等离子熔覆特性、熔覆材料开发及应用”的报告，黄教授表示：“团队开发的粉末材料具备高硬度、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、抗冲击等特性，同时熔覆成形性能好，熔覆层与基材结合强度高、坚硬、无裂纹、均匀致密，稀释率、孔隙率为1%，硬度可超过70HRC，常规使用的寿命是常规产品的5~20倍。”另外，黄教授还列举了团队在采煤机和掘进机截齿，热轧轧机侧导板，选矿耐磨棒等方面的应用案例。

  中科院上海光机所南京先进激光技术研究院高雪松团队的肖猛博士做了题为“激光与创新制造”的报告，高教授团队采用同轴送粉工艺，开展铝合金3D打印工艺研发技术，突破工艺难点，打印件性能超过铸件水平，无气孔、裂纹缺陷。此外，单激光焊接的18CrNiMo材料被用于新能源汽车主动轴传动齿轮项目，双光束双侧同步激光焊接铝合金、钛合金材料被用于飞机壁板、火箭贮箱等蒙皮-桁条结构。

  安徽哈特三维科技有限公司研发总监刘桐博士做了题为“激光选区融化增材制造技术工艺优化与构件致密度”的报告，刘博士表示：“SLM选区激光融化增材制造成形缺陷大多数来源于于球化行为、飞溅行为、翘曲行为和孔洞缺陷，通过对这些缺陷形成行为的研究与工艺优化，哈特三维实现了超高致密度的SLM 3D打印。孔隙率从0.0563%下降到0.0148%，致密度从99.9437%提高到99.9851%，抛光等级从B级增加到镜面A1级，疲劳寿命从20万次增加到50万次。”此外，刘博士团队还对高强钢SLM工艺、高强铝合金SLM工艺进行了优化。哈特三维在研发技术和生产的全部过程中得到了春谷3D打印产业园的大力支持。

  本次高峰论坛的成功举办，是长三角一体化发展的策略的重要实践，本次论坛通过学术交流研讨达成合作共识，推动科技经济结合，供需精准对接，搭建了立体化的产学研用合作平台，将为芜湖市的发展注入新的动能。