在6月16日全国节能宣传周期间，记者从中国氯碱工业协会线上组织召开的全国烧碱节能降碳工作宣贯会上了解到，目前我国氯碱行业通过产业体系调整和深入实施

  升级改造，烧碱单位产品综合能耗持续下降，装备水平居于世界领先水平前列，一大批骨干企业表现抢眼。

  中国氯碱工业协会理事长张文雷在致辞中指出，近年来，我国烧碱生产技术和装备不断取得进步，能源和资源消耗持续降低，资源综合利用逐步的提升。目前企业已全部采用离子膜法电解工艺和装备，膜极距改造已完成90%以上，处于世界一流水平。随着国产化离子膜产品的日趋成熟和应用的不断拓展，氯碱行业生产装备国产化能力达到100%，装备水平居于世界领先水平前列。

  青岛海湾化学有限公司总经理高自建、滨化集团股份有限公司副总裁董红波在分享各自企业的节能降碳经验时表示，企业通过使用先进工艺设备，实现智能化助力管控、优化细化操作、强化安全培训及提升职工岗位技能等，取得了十分显著的效果。具体措施包括实施工艺技术改造升级，优化资源利用，实现烧碱装置余热余压充分的利用，配套先进的生产控制管理系统和整流变压系统，引进SAP、ERP、OA、CBS等现代化信息管理

  ，提升核心竞争力，开展全员创新增效活动、合理化建议、应急演练、技改技措等，提升员工积极性，多层次挖掘节能潜力，实现创新创效、节能减排。

  围绕烧碱设备创新和材料研发创新，重庆博张智能装备有限公司董事长张健介绍说，以高浓度烧碱和固片碱为基本的产品的烧碱企业实施四效蒸发节约能源改造升级能有效节约蒸汽消耗，减少

  ;智能化结片机、离子膜烧碱熔盐降膜蒸发浓缩集成技术的应用，对促进烧碱行业节能降碳、实现

  组组长刘延财分享了企业在节能技术改造和能源管理体系建设方面的经验。他指出，烧碱企业要在低碳产品研究开发、低碳技术应用、绿氢资源开发等领域加大科技投入，依托产业融合，构建

  +储能+化工+氢能+零碳一体化新型竞争力模式，降低生命周期碳排放，为企业高水平质量的发展提供新动力。

  记者了解到，在“双碳”背景下，氯碱行业正加强绿色低碳技术攻关，加快创新成果转化，助力节能降碳不断取得新进展。利用离子膜烧碱装置开展工业废盐资源化利用、氯碱氢能的高效开发利用和氯碱工业的电催化过程和电催化剂的研究等正成为行业节能降碳的重点课题。

  【版权声明】本网为公益类网站，本网站刊载的所有内容，均已署名来源和作者，仅供访问者个人学习、研究或欣赏之用，如有侵权请权利人予以告知，本站将立即做删除处理（）。

  四部门：围绕石化化工、钢铁、有色金属、建材等行业 开展节能降碳和绿色转变发展方式与经济转型改造

  省区市分站：(各省/自治区/直辖市各省会城市碳交易所，碳市场，碳平台)

  华东【上海、山东济南、江苏南京、安徽合肥、江西南昌、浙江温州、福建厦门】

  批准单位：中华人民共和国工业信息部 国家工商管理总局  指导单位：发改委 生态环境部 国家能源局 各地环境能源交易所