水冷鼓式结片机操作规程 文件编号：Q/LH J SB41—2006 版 序 号：A 2006-01-01发布 2006-01-15实施 利津石油化工厂有限公司技术设备科 目的 对水冷鼓式结片机进行规范化操作管理，以确保有关部门以及全公司质量目标第一实现。 范围 适用于对苯酐车间水冷鼓式结片机进行规范化操作管理。 职责 结片岗位人员负责结片机开停运转、维护操作、保养工作，结片质量控制工作。 具体实际的要求 结片机的安装 BG型结片机所有构件组装在一个整体机座与机架上，结构坚固可靠。将整体放在基础上，以转鼓中心轴线为基准找水平，径向以料盘为基准，料斗为前，调整为水平状态。为了进一步减振，除工艺部分连接管件安装弹性件外，还要在基础地脚螺栓上加套10mm左右厚的优质橡胶作垫块，至少垫六块，精心找平后拧紧螺母，盘车后，试开空车，正常后可投入到正常的使用中。 结片机启动前的准备 首先对各种工艺管线和仪器仪表清理洗涤干净，除掉一切杂质异物。单线试通水、通气、通风正常后，涂漆作标志，作防冻绝热保温等工作。检查伴热确保料盘内、外各个面都能将固体苯酐料块立即熔化，转鼓通水，水流畅通。旋转接头严密不漏，转动灵活无噪音。所设置的水表、过滤器、测压表、测温标记观察苯酐液面的视镜指示均可靠。各种阀门操作灵活，确保不渗漏。料盘外面作好绝热保温等。粗调刮刀，保证在转鼓转动时刮刀刃不与转鼓表面接触，其间隙约0.4mm左右并基本调至均匀。转鼓轴瓦拧挤二硫化钼润滑脂，盘车并试点车、开空车，电动机电流应在额定范围内。料盘加套内通水蒸气，各个凝水疏水器阀前接触苯酐都能立即熔化。 4.3 结片机的启动运转 一切准备妥当，启动转鼓，在转动的工况下再往轴承拧挤二硫化钼润滑脂，从轴瓦端头可见油脂为止。 向料盘放液体苯酐，在滚筒转动的情况下，向转鼓内通冷却水并记录各种数据、精心调节刮刀与滚筒表面间隙量，尽量控制在0.15-0.4mm，严防刮刀刃接触滚筒表面，更不准刮刀铲滚筒镜磨的表面。初调刮刀时允许转鼓表面出现刮刀不彻底现象，并且可能局部留有薄层。当转鼓旋转几周后结片会被挤刮下来。可同时在不一样的部位取苯酐结片测量其厚度。通过微调顶丝和微调刮刀片的倾斜度达到结片厚度均匀一致。然后调节结片所需厚度，一般保持结片厚度在0.4-1.2mm之间，需根据热平衡等综合因素决定。 该机所设计的刮刀系统调好后，正常的情况下，不准随意调动。通常一个刮刀可连续使用一年左右，操作得当可长期不动刮刀并且保持转鼓表面为镜面状态。 结片过程中，可开足引风系统改善包装称量操作环境，正常的情况下包装间基本无明显苯酐粉尘。从转鼓罩强吸引到捕集器的苯酐粉尘，一般不超过结片包装产量的万分之五左右，流失微量。 结片机的停车 停车前，先关苯酐进料阀门，将料盘中余料滚刮完，然后停止转鼓内进水并停机。 结冰季节要将转鼓内积水尽量放净，必要时用0.1-0.3Mpa压缩空气反吹，进一步排净水，严防冻坏设备。在室内温度确保在5℃以上的条件下可不放净水。 结片机停车需要注意的几点： 冬季要注意防冻。 料盘中苯酐没刮净不准停车。 滚筒被苯酐凝结住，不准开车。必须把苯酐熔化或清净，人工盘车后方准开车。 必须确保苯酐供料阀严密不渗漏。 其他有关需要注意的几点由现场指挥决定。 结片机辅助设备操作需要注意的几点 4.5.1 液位控制器工作原理 液位控制器采用浮力原理，即苯酐液体来料时通过进料口阀浮子，进入结片机料盘内，当进料量大于结片机的刨出量时，液位控制器中液位上升，浮子上移，关小进料阀口，减少进料量。当进料量与刨出量向平衡时，进料阀口的开度也就相对来说比较稳定了，达到了液位控制目的。液位器的液位可通过中心阀杆调节向上升（阀杆逆时针转）液位上升，反之液位下降。 4.5.2 夹套半热升温 启动结片机前，至少提前半小时向底料盘和侧保温夹套通0.4-0.6Mpa蒸气，保证盘内物料处于液体状态。 4.5.3 启动结片机电机前，先开启转鼓冷却系统，打开转鼓两端冷却水进出口阀。进水水温控制在5-32℃，出口水温控制在40℃。 4.5.4 待结片机运转正常后，开启由高位供料溢流罐至结片机进料的保温阀门，通过视镜观察其进料情况，结片工作开始做。 4.5.5 结片机配有浮力式液位控制器，其作用是根据机内料盘的液位变化自动调节物料的进给量，但绝不允许当作阀门使用。结片机停车时，必须同时关闭进料保温阀门，以防跑冒料。如发生跑冒料现象，后果较难处理。 4.5.6 结片机下游设备自动包装机出现堆积、卡料等情况必须停机处理时，一定要关闭结片机进料保温阀门，最好待盘内余料结净后，再停结片机或空转结片机（结片机处于空载状态）。当包装机故障排除后，再开启结片机进料保温阀，进行结片工作，停车前，应将料盘内的余料结净。 4.5.7 交接班时，应按4.5.6项做相关操作。 4.5.8 结片机两端轴瓦必须定期加油，一周不少于两次，减速机应根据视镜油位高低补充加油，减速机正常使用应严格按照减速机使用说明书来维护操作。 4.5.9 较长时间停车，必须将高位供料溢流罐和液位控制器内存料通过放净口放净，以防止内存物料固化影响下次开车。切记：一定关闭进料阀手阀，并保证进料阀关闭有效，无渗漏现象。 4.5.10 加强日常的维护保养工作，定期向大齿轮和两端轴瓦内补加钙基润滑脂，按行星摆线针轮减速机的润滑要求，第一次加油运转两周后，应更换新油，并将内部油污充净。以后可每3-6个月更换一次，若环境和温度较高或潮湿时，应适当缩短更换时间。运转中减速机体内储油量一定要保持规定油面高度，不宜过多或过少。打开机座或法兰盘上的通气帽可补充注油。 润滑油：环境和温度0-35℃，推荐工业级齿轮油，国产70# ISOEP150。 4.6 事故处理预案 4.6.1 结片机下游设备自动包装机出现堆积、卡料等情况必须停机处理时，一定要关闭结片机进料保温阀门，最好待盘内余料结净后，再停结片机或空转结片机（结片机处于空载状态）。当包装机故障排除后，再开启结片机进料保温阀，进行结片工作，停车前，应将料盘内的余料结净。 4.6.2停电时，一定要关闭结片机进料保温阀门，关闭P301泵出口阀，检查伴热情况，确认伴热管线伴热效果良好。当来电后，先开结片机，将结片机内存料排净后再开启结片机进料保温阀，进行结片工作。 4.6.3 停循环水时，必须先关闭结片机进料保温阀门，将结片机内存料刮净后再停结片机。当来循环水后，先开结片机，将结片机内存料排净后再开启结片机进料保温阀，进行结片工作。 4.6.4 停风时，必须先关闭结片机进料保温阀门，将结片机内存料刮净后再停结片机。当来风后，先开结片机，将结片机内存料排净后再开启结片机进料保温阀，进行结片工作。 前 言 本规程由技术设备科组织有关部门编写。 归口单位：技术设备科 审 核：李秀民 批 准：索树城

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