太钢“手撕钢”创新研发团队：让不锈钢薄到可以论克卖

  2020年5月12日，习在太钢不锈钢精密带钢有限公司（以下简称“精带公司”）生产车间考察时，饶有兴致地观看了厚度仅有0.02毫米的不锈钢箔材“手撕钢”产品。习指出，产品和技术是企业安身立命之本。希望企业在科学技术创新上再接再厉、勇攀高峰，在支撑先进制造业发展方面迈出新的更大步伐。

  太钢“手撕钢”创新研发团队荣获第二十四届“中国青年五四奖章集体”。资料图片

  “我们的钢材现在能够说是在论克卖！几乎和一张同等面积的百块钱等值。”说这话时，精带公司“手撕钢”创新研发团队技术质量部副部长廖席的脸上是满满的成就感。

  的确值得自豪，能自主生产出这种厚度仅为A4纸厚度的四分之一的、世界上最薄的不锈钢箔，不仅将中国不锈钢箔材的制作流程与工艺提高到世界领先水平、成功打破了国外贸易垄断和技术封锁，更为“中国制造”提供了高端基础材料。

  “这个目标太高了，我们经不起折腾啊！”“之前就请德国专家进行过研发，试验了许多次都不成功。”……2016年2月，刚刚走马上任精带公司党总支书记、经理的王天翔一提出想做“手撕钢”，就让公司上下一片哗然，反对声不绝于耳。

  作为当今世界顶级技术产品，厚度0.02毫米的软态不锈钢精密箔材的“手撕钢”，堪称是钢铁行业皇冠上的明珠，大范围的应用在航空航天、第五代移动通信（5G）、石油化学工业、计算机等领域。但因工艺控制难度大，长期被日本、德国等少数国家垄断，我国只能长期依赖进口。每年进口总额超百亿元，而且被限制只能进口厚度在0.03毫米以上的材料。

  “跟在别人身后奔跑，即使再好，也是老二。要干就干最好的。”那些日子，王天翔化身舌战群儒的诸葛亮，利用一切机会与干部职员交流沟通：“我们拥有世界上最先进的设备，设备的设计能力能达到0.02毫米，就说明一定能产出。”“我们不仅要做0.02毫米的，还要将宽度达到600毫米，引领行业发展。”“中国制造要强起来，必须要靠自己努力，不能总是让别人卡着我们的脖子。”“创新就是要干别人干不了的，把不可能变成可能。”……

  王天翔的笃定和真诚打动了大伙，为了一个共同的愿景，他们决定拼一把。王天翔亲自挂帅，组织14名平均岁数只有30岁的青年业务骨干，成立了“手撕钢”创新研发小组，挑战0.02毫米。

  在思想上首先行动起来。在研发小组的第一堂党课上，王天翔鼓励大家：“当年李双良老人成功治理总量达1000万立方米的渣山，说明没有搬不走的大山，更没有解决不了的难题！我们现在有这么多科技优势，青年人一定要勇挑重担，迎难而上，坚决突破被‘卡脖子’的局面，为太钢打造国之重器锐意进取，奋发有为，勇挑历史重担。”原太钢治渣顾问李双良是闻名全国冶金系统的“爆破能手”，把沉睡了半个多世纪的占地2.3平方公里的渣山搬掉，被誉为“当代愚公”。在李双良精神感召下，小组成员们愈加锐意进取，奋发有为。

  之后两年中，他们攻克175个设备难题、452个工艺难题，历经710多次失败，终于突破了钢质纯净度、产线工艺、控制水平、高等级表面精度、产品性能五大核心工艺技术，让中国“手撕钢”制造水平达到国际领先。2020年，这个“硬核”团队荣获了第二十四届“中国青年五四奖章集体”。

  在“手撕钢”项目上马之前，精带公司的基本的产品是0.5毫米不锈钢材料。从0.5毫米到0.02毫米，在常人眼中这可忽略不计的差距，研发团队却没日没夜地干了两年，经历了710多次失败。

  如何突破？“白板分析法”应运而生。只要遇到难题，就把一块白板拉过来，有关人员各自将问题和建议写到上面，然后大家一起分析归纳，逐条对比讨论，理清思路。白板让问题简单化、形象化，让措施条理化、数据化，更让小组成员养成了用逻辑思维分析处理问题的习惯。

  “轧制是首道工序，每往前推进0.01毫米，意味着辊系配备的推倒重来。20根辊，分为支撑辊、一中间、二中间，每一根的宽度有6种选择，锥度有5种选择，每种锥度对应5种锥长，又需兼顾不同的凸度选择。如此多变量的配比，意味着2万多种可能性。”轧制作业区主管段浩杰说，这么复杂的轧制过程，断带是最常见的问题，也是他们最为头疼的问题。

  2016年12月10日上午，2号轧机9点开始按照预定方案再次进行0.02毫米穿带轧制。11点40分，穿带完成，准备轧制。谁知，生产了100多米时，“噼啪”一声巨响，钢带瞬间碎成钢末。3年多过去了，廖席仍然清楚地记得轧钢时发生断带的场景：“打开辊系，里面全是粉末状的白色晶体，3吨、近百万元的钢材全都碎成粉末了。”“轧机手动穿带方式、生产走步与过程中张力调整及变化、极薄材料备料要求细化……”在熟悉的白板上，在生产线个多小时的王天翔边思考边写出了12条问题和建议，供大家讨论。

  “总是连续断带，确实很绝望。”段浩杰说，不同于厚板断带一分为二，薄板一旦断带，就会碎成粉末，只能由瘦小的职工爬进仅有0.4米高的设备，用手抠、用手抓，把粉末清理出来。

  有一次，因为一连几次清理钢末，攻关进展一无所获，廖席感觉自己到了崩溃的边缘，主动提出换人的想法。王天翔当即回绝：“怎么没有收获？你办公室将近1米高的笔记本就是收获！”廖席办公桌上的那些笔记本里，记录了一个个实验参数和小组成员之间一次次思想碰撞。“年轻的队员们，面对失败也没有别的想法，就是干！”廖席再度鼓起信心，和小组成员一起，投入新一轮的讨论。

  0.1毫米、0.05毫米、0.03毫米，薄一丝，再薄一丝！2018年年初，0.02毫米的超薄不锈钢精密箔材终于研发成功。之后，团队又攻克了多项工艺技术难题，成功研制出世界首发640毫米宽的0.02毫米不锈钢箔材，该产品得到国内科技界权威专家的高度认可，中国金属学会专家评审委员会评定该成果达到“国际领先水平”。

  一切成功的背后都有不为人知的艰辛付出。“手撕钢”从研发到技术攻克，到最后实现量产也同样面临着诸多困难，经历过无数次失败。然而，团队一直秉持太钢人百折不挠的精神，坚忍不拔地面对每一次失败。

  “试验的都是‘废材’，这一天又要白辛苦了！”一次失败后，王天翔听到工人这样抱怨时，当即意识到，原来制定的工资和产量直接挂钩的绩效标准，会让职工对试验产生无形的抵触，不利于创新。他思考后决定推行“容错”管理办法，给每个研究人员都有一定的断带次数、抽带米数的“免责额度”，鼓励大家勇敢创新。

  “手撕钢”过光亮退火线米长的带钢通道，最容易发生质量上的问题的是抽带，一次又一次的失败几乎让大家绝望。这时光亮线首席工程师王向宇向厂里请命：“给我1000米，让我试一试！”1000米“手撕钢”价值10万元，大家都为王向宇捏一把汗。王天翔在仔细分析王向宇的技术方案后，果断拍板：“不要怕失败，大胆地干！”结果王向宇只用了400米就攻克了这个难题，生产出600米合格产品。

  包容与尊重，让研发团队的每一位成员都得到了前所未有的提升和历练。在困难和挫折中，培养了工匠精神，锻造了工匠人才。“手撕钢”的核心工序轧制主操员吴琼是个80后的转业军人，平常不善言辞，他说以前自己干活也喜欢挑肥拣瘦，拣好干的干。但被确定为“手撕钢”轧制选手后，心态和精神面貌都发生了很大改变。经过两年的锤炼和逐级选拔，现在的他已成为“零不合格率”轧钢主操员。

  2018年以来，0.02毫米的“手撕钢”累计开发应用逾50吨，国内市场占有率达到70%，吨钢利润达300%到500%。2020年第一季度，精带公司海外市场拓展取得新突破，产品出口同比增长70%，其中论克卖的“手撕钢”一单签订12吨，产品已经交付用户。

  “‘手撕钢’代表一种方向，带动了高端制造原材料的变革，这两年公司每年收入上涨的速度达80%，但只是第一步。”王天翔新的打算是不断拓展“手撕钢”的性能和应用领域，超平、超薄、超硬、超光滑的“手撕钢”，是他们正在努力的方向。

  2020年以来，精带公司在全力稳固现有国内外市场的同时，逐步的提升在不锈钢精密带材，特别是箔材领域的话语权与影响力。在国内，他们先后与国内有名的公司合作，拓展精密箔材在重点行业的应用；深耕新能源领域，新开发柔性太阳能电池衬底用钢、氢燃料电堆双极板等高端产品；折叠柔性显示屏用系列新产品已与国内多家有名的公司建立合作伙伴关系；5G电子行业无磁新材料正在加速推进。在海外市场，他们一方面稳定现有韩国、巴西、墨西哥等汽车波纹管市场，同步新开发印度市场，出口韩国等的药芯焊丝用精密带材销量大幅度增长；电热管及汽车关键零部件用新产品研究开发取得实质性进展。

  “改革不止，创新不断！”太钢“手撕钢”创新研发团队有这样的豪情和信心，“作为青年一代的国企人，我们就是要用自己的智慧和汗水，推动‘中国制造’向着‘中国精造’慢慢的提升。”

  你能想象不锈钢可以用手撕开吗？这是太钢不锈钢精密带钢有限公司“手撕钢”创新研发团队的成果。科研路上，打破传统认知的新材料层出不穷。你还知道哪些令人脑洞大开的新材料？

  @吹笛子的人：我知道一种叫气凝胶的材料，它由90%以上的空气和不足10%的固体构成，质量极轻，却能承受相当于自身质量几千倍的压力，在温度达到1200℃时才会熔化，因此被大范围的应用在建筑保温材料、航空航天上。

  @科普小达人：石墨烯。作为目前人类发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，以石墨烯为基础材料制造的柔性显示屏，理论上可以让人们把智能手机卷起来，像铅笔一样别在耳后。

  @晓晓晓：现在有一种“可食用”垃圾袋，是用马铃薯、玉米等12种可食用原料制作的。现在普通塑料袋降解需要好几百年，但这种塑料袋埋土里45天就能降解，放水里一天就可溶解。如果普及开来，会极大降低塑料污染。

  @茶行翅膀：有一种叫LINE-X的保护涂料，常常使用在汽车上。即使用钥匙尖儿去刮带涂层的车，也一点儿痕迹都留不下。